一些生產(chǎn)制造織帶生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)制造織帶的全過程當(dāng)中,是多少會出現(xiàn)一些情況,進(jìn)而造成商品的質(zhì)量不足, 生產(chǎn)制造織帶企業(yè)織帶是廣泛運(yùn)用于服裝、工業(yè)生產(chǎn)、農(nóng)牧業(yè)、軍械、道路運(yùn)輸?shù)雀鳟a(chǎn)業(yè),因此 織帶生產(chǎn)制造出去的質(zhì)量事關(guān)著商品的視覺沖擊,假如生產(chǎn)制造織帶中哪一個階段出現(xiàn)難題,那樣便會造成商品的損毀,那麼怎樣才可以在生產(chǎn)過程中防止這種難題,提高織帶生產(chǎn)制造達(dá)標(biāo)率,清除一些生產(chǎn)制造織帶生產(chǎn)廠家苦惱,下面大家詳細(xì)介紹一些織帶在生產(chǎn)過程中常常遇上的一些難題,早已相對的解決方案及防范措施:

一、彎帶

產(chǎn)生緣故:

1、鋼扣穿的不勻 2、盤頭拉紗高低不平 3、鋼扣部位不對 4、接紗方式不對

防范措施:

1、鋼扣穿法一定要按靠譜穿法，1組或2組穿法。 2、把很大過松的一邊，拉掉一些，直至和另一邊一樣平或者少1-5圈就可以。 3、鋼扣一般和織針間距，有一個鋼扣空的間距就可以。 4、依據(jù)織帶的必須，分上下一層接，或者分、上下接，一般都需要分左右，一條攜帶若有二種之上作法或紋理，就需要分離接。

二、起波浪紋

產(chǎn)生緣故:

1、 鋼扣穿紗不勻，兩側(cè)穿的紗過多，正中間穿的太少。 2、 鋼扣穿的太大，緯紗拉的過緊。 3、 盤頭拉紗高低不平，兩側(cè)拉的緊，正中間拉的太松。 4、 接紗方式不對，均衡墜壓的不太好。

防范措施:

1、采用規(guī)范的鋼扣，按1組或2組穿法。 2、按織帶的總寬必須，再挑選鋼扣去穿。 3、把正中間和兩側(cè)的紗互換幾個，或把正中間過松的拉一些出來。 4、按織帶作法必須去接，均衡墜按總數(shù)是多少壓均值。

三、針邊欠佳

產(chǎn)生緣故:

1、緯紗大小不勻： 2、織針上法不對，過長或過短 3、盤頭走的異常，有時候緊、有時候松。 4、緯紗輪不足圓，已形變。 5、織針固定不動軒磨壞。

防范措施:

1、另換一個緯紗。 2、織針依據(jù)織帶的薄厚上起上短，一般來講織針的長短，恰好把緯紗退回就可以。 3、把盤頭兩側(cè)固定不動牢，不必讓盤頭靠住兩側(cè)鐵架子。 4、換過新的緯紗輪 5、換固定不動桿，或去生產(chǎn)加工。

四、起球

產(chǎn)生緣故:

1、針邊起球。 2、布邊起球 3、織帶表面起球

防范措施:

1、針板用的時間長，損壞。換過新針板;織針損壞，修過新織針;夾件板壓得過緊，釋放壓力夾件板;緯紗沒掛完，把緯針與織針間距調(diào)好，使緯紗能掛完

2、緯紗的勾住鋼扣，把緯紗放進(jìn)過緯紗桿內(nèi);鋼扣毀壞，另換一個鋼扣;原材料自身有毛，如果是一部分起球，把起球的更換，如過多起球，做了貨之后做全查驗帶。

3、緯針毀壞所導(dǎo)致，換過一條，或用沙布打一下;鋼扣毀壞所導(dǎo)致，用沙布打一下，或另換鋼扣;山棕片片毀壞或關(guān)機(jī)片毀壞，換過新的。