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絲帶連續(xù)染色已成為當今流行且有效的織物染色工藝。然后絲帶染色要注意 什么事? 條狀連續(xù)染色應注意以下問題: 1.繩帶與要素織物的原始比例必須首先確認所用紗線為同一批次。因為每批紗線中所含的“油”是不同的,例如 如果混合,它將成為染色過程中的圖案因素。第二,原料是否經(jīng)過預處理,精制生絲的染色效果如何 很好。由于處理過的紗線中的“油”已經(jīng)被去除,染料可以直接與纖維接觸進行染色,因此沒有保護。 2.染色槽(或軋鋼機、染色機、染色機)滾筒兩端圓筒壓力均勻系數(shù)直接用連續(xù)熱容染色機軋制 機器通常是氣動的,輥的每一側(cè)都有一個氣缸。
軋機運行一段時間后,由于壓縮空氣中水分的作用,兩個氣缸 端部壓力的差異導致皮帶徑流不均勻,邊緣出現(xiàn)色差。此外,壓力作用在軋制輥的兩端,產(chǎn)生一定的壓力 偏轉(zhuǎn)程度使邊緣的滾動比不一致,可能出現(xiàn)左右色差。 3.為了更好地減小鏟斗滾筒的壓力大小和同心度,在生產(chǎn)過程中,硬度系數(shù)會影響左、中、右滾筒的壓力 由于色差的影響,織物染色時輥壓一般為零。必須控制在2MPa以上。在生產(chǎn)過程中,由于滾筒磨損,有必要 定期校正滾輪。否則,由于滾筒的芯部不同,軋制殘余不一致,圖案和顏色容易不一致。不同硬度 滾筒的滾動比不同。太硬,可能無法充分吸收染料;太軟,卷繞比太高,會產(chǎn)生大量染料游動 圖案和硬度取決于黃道帶。
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